|
|
Виды рулонных основных мат ГИМ - ГИМ или изделия, отгружаемые на строительные объекты иди для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смотанного в рулон цилиндрической формы. Рулонные ГИМ изготавливают двух типов: - с основой (основные) - без основы Основные: основа – картон, стеклоткань, стеклохолст, стеклосетка, Me фольга и др. Наиболее распространенные рулонные ГИМ – основные. При изготовление рулонного ГИМ для пропитки основы или для нанесения покровного слоя используют битумные, дегтевые, битумно-полимерные вяжущие.
Основные материалы: - рубероид, - пергамин, - стеклорубероид, - гидроизол, - фольгоизол, - толь Безосновные: - изол, - бризол
Основные материалы: Рубероид – ГИМ рулонный, получаемый пропиткой кровельного покрова нефтяным битумом с последующим нанесением по обе стороны картона покровного слоя (смесь нефтебитума и наполнителя) и дальнейшего нанесения посыпки. В качестве наполнителя применяют порошкообразный известняк, доломит, тальк, талькомагнезит… Порошкообразные наполнители вводятся ≥ 20% по массе. Волокнистые ≥ 10% Комбинированные ≥ 15%. Для производства рубероида в качестве основы используется кровельный картон. Картон негнилостойкий, что сокращает срок службы и ограничивает применение (применяют на временных сооружениях, вспомогат.). Изготовление: 1. Пропитка движущего полотна картона кровельным битумом. 2.Нанесение тугоплавкого битумно-минерального покровного слоя. 3.Нанесение защитного слоя из минеральной посыпки, которая может быть пылевидная, крупнозернистая и чешуйчатая. 4. Охлаждение готового материала. Основные операции: 1. Подача картона на пропиточный агрегат. 2.Размотка картона с бабьи с периодическим скреплением полотна и прохождением его через магазин петлевого запаса картона. 3. Предварительное обезвоживание картона и пропитывание горячей битумной массы в пропиточной ванне, которая может быть горизонтальная и вертикальная. 4. Окончательная допропитка картона. 5. Нанесение покровного слоя. 6. Посыпка 1-ой или 2-х сторон посыпочным минеральным составом. 7. Охлаждение полотна и свертывание в рулон. 8. Упаковка и транспортирование рулонов на склад. Рубероид выпускается в рулонах шириной 1000, 1025, 1050 мм с допускаемым отклонением ± 5 мм. Общая площадь полотна в рулоне 7,5; 10; 15; 20 м2. Рубероид наклеивается на поверхность с помощью мастик.
Рубероид кровельный наплавляемый - рулонный кровельный материал, изготовленный в заводских условиях путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением с 2-х сторон покровного слоя с утолщением покровного слоя на нижней стороне полотна. Производство отличается от обычного только способом приготовления и нанесения покровной массы. Кровельный картон – гниющая основа --> при производстве основных материалов стараются перейти на минеральные негниющие основы: стеклохолст, стеклоткань. Стеклорубероид – рулонный кровельный ГИМ, материал на биостойкой стекловолокнистой основе, получаемый путем 2-х-стороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Лицевую сторону стеклорубероида покрывают крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой для защиты от механических повреждений. Крупнозернистая – каменная крошка, чешуйчатая – слюда. Виды стеклорубероида: - кровельный - гидроизоляционный – с обеих сторон покрывается пылевидной посыпкой или тальком. Стеклорубероид выпускается в рулонах шириной 950, 1000 мм ÷ 20 мм. Площадь холста в рулоне 10 м2, в зависимости от марки масса рулона 23 ÷ 29 кг. Основа – стекловолокнистый холст марки ВВ-К. Вяжущие - битум с наполнителем и пластификатором. Технологическая линия изготовления рубероида отличается от технологии линии производства обычного рубероида отсутствием пропиточной и покровной ванн. Вместо ванн используется специальная установка для насыщения стеклохолста битумным вяжущим. Помимо стеклохолста при производстве рулонных кровельных материалов используют стеклоткань из стеклянных крученых нитей, свитых из тончайших стекловолокон. На основе стеклоткани изготавливают гидростеклоизол, который может быть: - кровельный - подкладочный – для нижнего гидроизоляционного слоя Гидростеклоизол состоит из слоя стеклоткани с нанесенным с обеих сторон битумного вяжущего. Предназначен для устройства плоских кровель с уклоном до 3%. Рулон гидростеклоизола В = 900-1150 мм, L = 10 м. Чтобы не было слипания поверхность покрывают тальком или полиэтиленовой пленкой. Подкладочный гидростеклоизол имеет покровный слой повышенной пластичности. Битумные вяжущие с tºразмягч. = 70 ÷ 75 ºС и глубиной проникновения иглы (пинстрация) 20 мм (+25 ºС). В качестве основы может быть стеклосетка: - армобитеп - стеклоизол Изготовление: приготовление битумно-полимерного вяжущего и нанесение вяжущего на основу – стеклосетку. Вяжущее готовят в 2-х смесителях, которые имеют пропеллерные лопасти. В 1-ом смесителе (малой вместимости и небольшой частотой вращения) идет предварительное размешивание полимера в битуме. Во 2-ом смесителе идет гомогенизация вяжущего. Состав вяжущего: нефтебитум 87%, этиленпропиленовый каучук 3%, наполнитель 10% (тальк). Технология изготовления как у наплавляемого рубероида. Металлоизол: рулонный ГИМ, изготавливаемый на основе оттожженой алюминиевой фольги с нанесением с 2-х сторон битума или битумополимерного вяжущего. Для покровного слоя используется плавкий битум или битумно-минеральная масса (битум с распушенным асбестовым волокном до 25%). Характеристики: - высокая гибкость - водонепроницаемость - прочность Применение: окличная гидроизоляция для подземных частей зданий и сооружений в гидротехнических сооружениях. Фольгоизол – биостойкий рулонный ГИМ, состоящий из рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем резинобитумн. или полимерноюитум. вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем и антисептиками. Фольгоизол может быть: - кровельный ФК - гидроизоляционный ФГ ФК для производства кровельных работ, ФГ-окличная гидроизоляция. Гидроизол-беспокровный ГИМ рулонный, изготовленный путем пропитки асбестового карт.или асбестоцеллюлозного картонанефтебитумом. Асбестоцел.картон с содержанием целлюлозы ≤ 20%. Гидроизол применяют для гидроизоляции подземных частей зданий, устройства плоских кровель, защиты трубопроводов от коррозии.
Толь кровельный, толь гидроизоляционный Толь (от французского tole – листовое железо) – кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый обработкой картона каменным углем или сланцевыми дегтевыми продуктами. Толь менее долговечен и применяется для устройства кровель временных сооружений, по сравнению с битумными кровельными материалами. Различают: - толь с минеральной посыпкой (песчаной) - толь бескровный («кожа») Гнилостойкость и водонепроницаемость толь обуславливают его использование для гидро- и пароизоляции строительных конструкций. Толь получают пропитывая кровельный картон каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами с последующим нанесением минеральной посыпки на лицевую и нижнюю поверхности. Толи выпускают в рулонах с шириной полотна 1000, 1025 и 1050 ± 5 мм. Толь должен быть гибким. Толь кровельный с крупнозернистой посыпкой ТКК 350 и ТКК 400 используют для верхнего слоя кровельного ковра. При изготовлении на обе стороны наносят покровный слой тугоплавких дегтевых продуктов с наполнителем на лицевую сторону напрессовывают защитный слой крупнозернистой посыпки, а на нижнюю мелкозернистую или пылевидную посыпку. Толь гидроизоляционная с покровной пленкой ТГ-300, ТГ-350 предназначен для гидро- и пароизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровельного ковра. Этот толь изготавливают пропитывая кровельный картон каменноугольными и сланцевыми дегтевыми материалами и с последующей посыпкой лицевой и нижней сторон мелкозернистой минеральной посыпкой. Толь гидроизоляционный антраценовый ТАГ-350 применяют для устройства рулонных кровель, укладывается в 3 слоя на дегтевой или битумной мастике. Толь с крупнозернистой посыпкой должны быть tº-устойчивой. |