11. Кассетно-конвейерная технология изготовления ЖБИ

Основные недостатки кассетной технологии:

-         необходимость применения подвижных смесей;

-         неравномерность прочности по высоте изделия.

Устраняются при использовании способа формования в подвижных щитах.

При формовании изделия бетонную смесь укладывают и уплотняют последовательно в одном отсеке на стационарном посту.

Рис. 58. Линейная схема кассетно-конвейерной технологии

Бетонная смесь укладывается сразу на всю ширину панели, уплотняется вибратором, установленном на посту формования.

При постепенном опускании щита бетон наращивается слоями по всей высоте изделия. После опускания очередного щита с отформованным изделием весь пакет форм (щитов) перемещается на один шаг гидравлическим толкателем.

При этом первый щит выдвигается с готовым изделием (то есть прошедшим тепловую обработку). Изделие распалубливается, а щит передается на пост формования (после чистки, смазки и армирования).

При данном способе целесообразно применять умеренно жесткие бетонные смеси.

Это линейная схема кассетно-конвейерной технологии.

Существует еще круговая схема.

При круговой схеме щиты перемещаются по «кругу», то есть замкнутому периметру.

Рис. 59. Круговая схема кассетно-конвейерной технологии