17. Вакуумирование

17.1. Вибровакуумирование.

17.2. Вибровакуумпрессование.

17.1. Вибровакуумирование.

-         Сущность данного способа заключается в следующем:

1)        Уложенная в форму бетонная смесь предварительно уплотняется на виброплощадке.

2)        Затем бетонная смесь подвергается воздействию вакуумных устройств, которые прикладываются к поверхности бетона или вводятся вовнутрь.

3)        В полостях вакуумных устройств создается разряжение и происходит отсасывание из бетонной смеси избыточной воды и воздуха, тем самым смесь дополнительно уплотняется.

Рис. 94. Оборудование для вибровакуумирования:

1 – вакуум-насос; 2 – воздухосборник; 3 – всасывающий рукав; 4 – вакуумная камера.

Прочность бетона после вибровакуумирования на 40 – 60 % выше прочности обычного вибрированного бетона, что позволяет производить частичную распалубку изделий сразу после формования изделий.

17.2. Вибровакуумпрессование.

- Эффективность формования плоских изделий из подвижных бетонных смесей повышается при комбинированном воздействии вибрации, прессующего воздействия и вакуумирования.

Рис. 95. Оборудование для вибровакуумпрессования:

1 – пресс-камера; 2 – нагнетающий рукав; 3 – металлический колпак; 4 – прессующая плоскость; 5 – бетонная смесь; 6 – виброплощадка; 7 – вакуум-насос; 8 – всасывающий рукав; 9 – вибратор; 10 – нагнетающий насос; 11 – форма.

Форма имеет перфорированный поддон, на него укладывается фильтровальная ткань.

Форма заполняется бетонной смесью, закрывается металлическим листом и подается в пресс-вакуум-камеру на виброплощадку.

В процессе вибрирования на бетонную смесь через верхний металлический лист (4) действует сжатый воздух, оказывая тем самым прессующее давление, а снизу, через вакуум-камеру отсасывается защемленный воздух и избыточная вода